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空壓機設備故障按技術性原因,可分為三大類:即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。
一、設備故障的分類
1、磨損性故障
由于運動部件磨損,在某一時刻超過極限值所引起的故障。
所謂磨損是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。
2、腐蝕性故障
腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。
金屬腐蝕的狀態常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。
金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。
化學腐蝕:金屬和周圍介質直接發生化學反應所造成的腐蝕。
電化學腐蝕:金屬與電介質溶液發生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電生。
物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態金屬相接觸,使金屬某一區域不斷熔解,另一區域不斷形成的物質轉移現象,即物理腐蝕。
3、斷裂性故障
主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。
機械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。
熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。
塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
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空壓機是由設計方案、生產制造、應用三層面要素危害的。維修是修復空壓機特性故障檢測安全隱患增加空壓機使用期限的合理方式。維修在空壓機應用中不可或缺。文章內容就空壓機維修現狀分析存在的問題開展了剖析,并明確提出了提升維修水準應采用的方式和防范措施。
伴隨著空壓機設備日益朝著高精密發展趨勢,空壓機設備的維修看起來日益關鍵,目前空壓機維修中存有的諸多難題日益突顯,在應用空壓機的全過程中,遭受各種各樣欠佳要素與標準的危害,不可以融入基建項目工作和空壓機發展趨勢的必須。大家對建筑施工空壓機維修現況開展剖析,探尋出好的解決方案,進而搞好工程施工空壓機的管理方法與維護保養,保證 空壓機的優良的經營,充分運用其作用,不延誤建設工程的每日任務,提升 建筑施工空壓機的可利用率和使用期限。
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隨著時代的發展,桿空壓機的應用越來越廣泛,冬季低溫對空壓機的影響有好有壞,不僅在空壓機運行中,還要在空壓機維護保養以及備品備件的存放多加留心。注意低溫情況下,應時常關注空壓機運行狀況,定期維護保養,預防空壓機故障發生,以確保生產的安全、正常進行。
一、螺桿空壓機吸入過程
理式空壓機吸人過程也稱進行過程 當轉子轉動時主副轉子的齒溝空間在轉至與進氣口連通時 外界空氣開始向主副轉子的齒溝空間充氣 隨著轉子的回轉,兩個齒間容積各自不斷擴大,至封閉時為較大,此時轉子的齒溝空間與進氣口之空間相通 可使外界空氣進入明、陽轉子齒溝內 當空氣充滿整個齒溝時,兩轉子進氣側端畫與外經旋線轉至機殼之密封區封閉了齒溝間的空氣,此時進氣停止。
二、螺桿空壓機封閉壓縮和噴油過程
主副兩轉子在吸氣終了時,主副轉子外緣會與機殼封閉,此時空氣在齒溝內封團不再外流 即評空壓機封歷過程。兩轉子繼續轉動由于明、陽轉子齒的互相侵入 明。陽轉子貨間封閉容積漸漸減少,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,直到該齒間容積與排氣口相連通為止。
此即雙螺桿式空壓機壓縮過程。而螺桿式空壓機壓縮的同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與空氣混合。
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